客户案例
高压喷雾除尘技术向尘源喷射水雾，使尘粒湿润、增重，并从气流中沉降的过程。喷雾降尘多用于岩矿装载、转运、卸料点及矿井风源净化。喷雾降尘效率与雾滴粒径、喷雾体中雾滴密度、雾滴与尘粒的相对运动速度、粉尘粒径和性质等因素有关。雾滴粒径过大会很快沉降。雾滴粒径约为尘粒直径的150倍时，捕尘效果较佳。尘粒与雾滴间的相对运动速度愈大。惯性碰撞愈剧烈，碰撞效率愈高。喷雾除尘技术雾滴粒径大于1μm的粉尘以惯性捕获为主，对亚微米尘粒(小于0.5μm)以扩散捕获为主，对0.5～1μm的尘粒，这两种捕尘机理都起作用。细微尘粒表面吸附着气膜层，需以较大的能量才能被冲破，故难以被雾滴捕集。因此，喷雾对呼吸性粉尘的捕获效率很低。为提高水雾的降尘效果，可在喷雾水中添加湿润剂，或者使雾滴荷电。高压喷雾降尘主要使用喷雾器或荷电水雾实施。喷雾器 使水雾化的装置，是喷雾降尘的主要器具。喷雾器的水力性能与喷雾体结构有关，常用雾滴分散度、喷雾体的雾滴密度、耗水量和水压等参数表示。
实践证明，粉尘可以通过水或化学剂被粘结而聚结增大，但那些较细小的粉尘只有当水滴很小，如：水雾或加入化学剂，如：表面活性剂以减小水的表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触从而达不到抑尘作用。
如果水雾颗粒和粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起，水雾颗粒越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。水雾对粉尘的 过滤作用就这样形成了。
高压系统设备是应用回流新技术，避免管道积水、沉淀、长苔、保障喷头喷雾效果，喷头陪有止滴器，喷头不滴水。配备多重过滤器和过滤箱，有效净化水源，减少喷头堵塞，增加运行效率。反应速度仅仅需10秒就能从停机到雾化，雾化效率高达98%。该系统采用进口柱塞泵，可长时间连续运行，无动力易损部件，在高粉尘环境下照常运行。该系统由时间控制装置、加压装置、回流装置、调压装置、过滤蓄水装置、雾式止滴喷头、T型连接器、钢编胶管、湿度控制器等部件组成。
高压喷雾系统喷嘴为优质不锈钢材料，各种控制阀门为进口知名品牌性能优良，结实耐用，使用寿命长。
高压喷雾除尘系统雾化量大，可满足6000M以下的空间雾量的要求；功耗小，整套设备只需0.75--4KW，雾粒超细1.5um，呈烟雾状，雾化效果*，管路随意走向，雾量均匀。自动控制。手动控制随意切换，浓度控制高精度调节，实现无人化管理。
高压喷雾除尘设备：喷雾系统技术采用不同精度的精细雾化喷嘴、微细雾化喷嘴，配套本喷雾设备的运行可产生雾粒子范围5-10μm、10-25μm、25-55μm等不同程度的精细微雾。水源介质采用洁净中性自来水或同等净水，入水压力0.01~0.3Mpa，水源成本低廉、喷雾效果显著。工作温度45°C；环境温度5°C~45°C；空气相对湿度 ≤90%。
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